Prehľad produktu

Linka na rezanie na dĺžku 1×1250MM je profesionálne šesťvalcové vyrovnávacie zariadenie na spracovanie kovových cievok, určené pre ultratenké kovové plechy s vysokou estetickou hodnotou. Táto automatická linka s optimalizovanou šesťvalcovou konštrukciou dokončuje integrované odmotávanie, vyrovnávanie s odbúravaním napätia, strihanie na pevnú dĺžku a automatické stohovanie. Vyznačuje sa extrémne vysokou rovinnosťou po vyrovnaní, neškodným povrchovým spracovaním a prísne dodržiavanou rozmerovou toleranciou. Ideálna pre vysokoštandardné presné kovové spracovanie, slúži priemyslu 3C elektroniky, batérií NEV, presných automobilových dielov, domácich spotrebičov a dekoratívnych panelov, čím pomáha výrobcom znížiť odpad materiálu, znížiť nároky na prácu a zvýšiť výťažnosť hotových výrobkov.

Ciele priemyselných odvetví

1. Výrobcovia 3C elektroniky a batérií NEV: Výrobcovia puzdier na mobilné telefóny, lisovaných dielov pre notebooky, hliníkových plášťov lítiových batérií a krytov batérií.

2. Továrne na precízne hardvérové komponenty a automobilové diely: Precízne lisovacie dielne pre automobily, výrobcovia serverových šasi a elektrických skríň.

3. Spracovatelia domácich spotrebičov a dekoratívnych panelov: Výrobcovia kuchynských spotrebičov z nehrdzavejúcej ocele, podniky spracovávajúce dekoratívne oceľové plechy pre výťahy.

Základné spracovateľské funkcie

1. Vysokopresné vyrovnávanie pre ultratenké plechy

Špeciálne prispôsobené pre ultratenké kovové cievky s hrúbkou 0,2 mm – 2,0 mm. Použitím intenzívnej technológie mikroohýbania úplne eliminuje vnútorné zostatkové napätie vo vstupných kovových plechoch a dosahuje rovinnosti na úrovni zrkadla.

2. Neškodné spracovanie pre materiály s vysokou estetickou hodnotou

Podporuje bezpečné spracovanie jemných vysokokvalitných kovových materiálov vrátane nehrdzavejúcej ocele s lesklým povrchom, hliníkových plechov a pozinkovaných dosiek. Počas celého procesu odmotávania, vyrovnávania a strihania nedochádza k žiadnym otlačeninám ani poškriabaniu.

3. Kontinuálne presné vyrezávanie komponentov

Dodáva dokonale rovné, rozmerovo presné kovové výlisky na mieru, ktoré plne spolu súladujú s nasledujúcimi postupmi progresívneho lisovania, laserového rezania a presného tvarovania.

Poškodenia pri spracovaní v priemysle a cielené riešenia

Problém 1: Krivnutie plechu a defekty vo forme vlniek

Tradičné bežné vyrovnávacie stroje poskytujú nerovnomernú valcovaciu silu na tenké plechy, čo spôsobuje vyklenutie uprostred, zvlnené okraje a povrchové chyby vo forme vlniek. Riešenie: Štandardná šesťvalcová konštrukcia umožňuje rovnomerné cyklické mikroohýbanie, čím úplne eliminuje problémy so zvlnením okrajov a krivnutím plechu u ultratenkých kovových platní.

Problém 2: Povrchové škrabance a trvalé valcovacie stopy

Jemné tenké kovové materiály ľahko poškodia veľké pracovné valce. Riešenie: Osadenie malými opornými valcami a vysokopresnými ložiskami, čím sa dosiahne rovnomerne rozložený tlak kontaktu. Zabraňuje sa tak vzniku otlačení na povrchu a valcovacích stôp na esteticky cenených kovových surovinách.

Problém 3: Deformácia po sekundárnom spracovaní

Nedostatočné odbúravanie napätia vedie k krúteniu a deformácii plechu po neskoršom zváraní, ohýbaní a montáži. Riešenie: Hlboké odbúravanie vnútorného zostatkového napätia v cievke pomocou šesťvalcového vyrovnávania s viacerými bodmi, čím sa zaručí stabilná dimenzia po sekundárnom opracovaní a efektívne sa zníži miera odpadu pri výrobe.

Kľúčové výrobné výhody a ekonomické benefity

1. Zníženie odpadu materiálu: Spoľahlivá rovinnosť plechu a presná presnosť rezu na dĺžku ±0,5 mm redukujú odpad kovového materiálu o 3 % – 5 %.

2. Úspora nákladov na pracovnú silu: Plnoautomatická mechatronická prevádzka znižuje priamu potrebu pracovníkov na mieste o 50 % – 70 %, čím sa dlhodobo znižujú manuálne náklady na výrobu.

3. Zvýšenie výťažnosti esteticky kvalitných výrobkov: Bezchybný povrch plechu a stabilná rozmerová tolerancia zvyšujú mieru prvotnej kvalifikácie estetických výrobkov na viac ako 99 %.

4. Dramatické zlepšenie výrobnej efektivity: Nepretržitý automatický proces vyrezávania výliskov z cievky zvyšuje celkovú dennú produkciu o viac ako 40 % v porovnaní s bežnými poloautomatickými rezacími zariadeniami.

Uplatniteľné suroviny

0,2 mm – 2,0 mm nehrdzavejúca oceľ s lesklým povrchom, hliníkové plechy, pozinkované oceľové plechy ponorené do horúceho zinku, studene valcované precízne uhlíkové oceľové cievky určené pre presné lisovacie diely.

Často kladené otázky

Otázka 1: Akú hrúbku plechu dokáže linka na rezanie na dĺžku 1×1250MM spracovať?

Odpoveď: Je navrhnutá pre ultratenké kovové plechy s hrúbkou od 0,2 mm do 2,0 mm.

Otázka 2: Akú konštrukciu vyrovnávania používa táto rezacia linka?

Odpoveď: Používa profesionálnu šesťvalcovú konštrukciu na rovnomerné odbúravanie napätia a vysokú rovinnosť pri spracovaní.

Otázka 3: Aká je presnosť rezu tejto automatickej linky?

Odpoveď: Presnosť fixného rezu dosahuje ±0,5 mm, čím sa zaručuje vysoká rozmerová konzistencia hotových výliskov.

Otázka 4: Dokáže táto linka spracovať nehrdzavejúcu oceľ s lesklým povrchom bez poškriabaní?

Odpoveď: Áno. Optimalizovaná konštrukcia valcov zabraňuje vzniku otlačení na povrchu, čím je vhodná pre neškodné spracovanie esteticky cenených kovových materiálov.

Otázka 5: Pre aké priemyselné odvetvia je vhodná táto precízna linka na rezanie na dĺžku?

Odpoveď: Vhodná pre priemysel 3C elektroniky, výrobu batérií NEV, presné automobilové diely, domáce spotrebiče a spracovanie dekoratívnych panelov pre výťahy.