Prehľad produktu

Línia na rezanie oceľových kotúčov 3×1250MM je vysoko výkonný systém na spracovanie kotúčov, určený pre studene valcované a galvanizované oceľové kotúče. Integruje odmotávanie, rezanie a navíjanie do jedného plne kontinuálneho pracovného cyklu a dokáže spracovať oceľové kotúče s maximálnou hrúbkou 3 mm a maximálnou šírkou 1250 mm na výrobu štandardných úzkych oceľových pásov. Táto línia je konštruovaná pre veľkoobjemovú výrobu a efektívne rieši bežné problémy ako sú hranaté ohyby, chyby rozmerov, teleskopické deformácie kotúčov a poškrabania povrchu. Je spoľahlivým riešením spracovania pre výrobu rúr, ľahký priemysel a výrobu automobilových komponentov.

Ciele priemyselných odvetví

1. Výrobcovia rúr a potrubí

Vhodné pre továrne vyrábajúce zvárané oceľové rúry, vzduchotechnické kanály a lešenie, ktoré vyžadujú oceľové pásy s presnými šírkovými špecifikáciami.

2. Ľahký priemysel a výrobcovia spotrebičov

Ideálne pre výrobcov elektrických krabíc, automobilových lisovaných dielov a kovového nábytku, ktorí potrebujú vysokokvalitné kovové suroviny.

Kľúčové funkcie spracovania

1. Štandardné rezanie kotúčov

Toto zariadenie zabezpečuje kompletný proces odmotávania, rezania a navíjania studene valcovaných a galvanizovaných oceľových kotúčov. Zvláda kotúče s hrúbkou až 3 mm a šírkou 1250 mm, pričom široké kotúče reže na prispôsobené úzke pásy pre následnú výrobu.

2. Vysokorýchlostná výroba pásov

Navrhnutá pre nepretržitý chod, línia podporuje masovú výrobu štandardizovaných úzkych oceľových pásov, čo dokonale zodpovedá vysokokapacitným požiadavkám moderných tovární.

Výzvy priemyslu a ich riešenia

1. Hranaté ohyby a nedostatočné tolerancie

Vybavená vysoko presnými rotujúcimi nožmi, línia poskytuje čisté rezné hrany a udržiava prísne tolerancie šírky. Hotové pásy nevyžadujú žiadne dodatočné orezávanie hrán.

2. Teleskopické deformácie kotúčov a poškrabania

Pokročilý systém riadenia napätia a ochranné valčeky spoločne zabraňujú uvoľneniu vrstiev kotúča, javu teleskopického skrátenia a poškrabaniu povrchu počas procesu navíjania, čím chránia kvalitu materiálu.

3. Nízka efektivita pri výrobe úzkych pásov

Rýchlosť výroby je optimálne nastavená. Udržiava vysoký výkon aj pri súčasnom rezaní viacerých tenkých a úzkych pásov.

Hlavné výhody a benefity výroby

1. Zníženie odpadu z materiálu

Vďaka vynikajúcej presnosti šírky sa zníži odpad z orezávania hrán o 2 % – 4 %, čím pomáha podnikom znížiť náklady na suroviny.

2. Žiadne dodatočné spracovanie

Bezhranové hotové hrany eliminujú nutnosť ručného odstraňovania ohybov, čím šetrí 100 % práce a času vynaložených na postprocesné úpravy.

3. Skokové zlepšenie efektivity výroby

Vysokorýchlostný nepretržitý chod zvyšuje celkový objem výroby o 40 % alebo viac v porovnaní s bežnými rezacími linkami, čím výrazne zlepšuje prevádzkovú efektivitu.

Časté otázky

Q1: Aké sú technické parametre tejto rezacej linky?

A: Spracováva studene valcované a galvanizované oceľové kotúče s maximálnou hrúbkou 3 mm a maximálnou šírkou 1250 mm.

Q2: Pre aké priemyselné odvetvia je tento stroj primárne určený?

A: Slúži výrobcom rúr a potrubí, továrňam ľahkého priemyslu, výrobcom spotrebičov a automobilovým lisovacím dielňam.

Q3: Budú mať hotové oceľové pásy na hranách ohyby?

A: Presné rotujúce nože zaručujú čisté a bezohybové rezné hrany, takže nie je potrebné dodatočné orezávanie.

Q4: Dokáže zabrániť poškrabaniu a teleskopickým deformáciám kotúčov?

A: Áno. Profesionálne riadenie napätia a ochranné valčeky efektívne predchádzajú poškrabaniu povrchu, uvoľneniu vrstiev a teleskopickým deformáciám kotúčov.

Q5: O koľko efektivity môže táto rezacia línia zlepšiť výrobu?

A: Celkový objem výroby sa zvýši o viac ako 40 % v porovnaní s tradičnými rezacími zariadeniami.