3×1650MM rozrezávacia a rezací na dĺžku kompozitná výrobná linka

Prehľad produktu

3×1650MM rozrezávacia a rezací na dĺžku kompozitná výrobná linka je integrované riešenie spracovania oceľových cievok určené na manipuláciu so stredne hrubými širokými cievkami. Je schopná spracovať cievky s hrúbkou až 3 mm a šírkou 1650 mm, pričom ich v jednej kontinuálnej operácii premení na presné úzke pásy aj rovné plechy. Táto linka je špeciálne optimalizovaná ako kritický krok prípravy surovín pre vysokoobjemové výrobné procesy vrátane lisovania, konštrukčného valcovaného tvarovania, výroby rúr a výroby panelov. Určená je pre veľkoobjemové oceliarske servisné centrá, výrobcov konštrukčných dielov pre automobily vrátane výrobcov obalov batérií pre elektromobily, výrobcov domácich spotrebičov a výrobcov ťažkých stavebných strojov, poskytujúc efektívny a zefektívnený spôsob prípravy surového oceľového materiálu pre následnú výrobu.

Základné funkcie a spracovateľské schopnosti

Táto kompozitná výrobná linka kombinuje dve základné funkcie spracovania oceľových cievok do jedného integrovaného systému: rozrezávanie a rezanie na dĺžku. Funkcia rozrezávania presne reže široké oceľové cievky na úzke pásy určenej šírky, zatiaľ čo funkcia rezania na dĺžku strihá cievky na rovné plechy s presnými a konzistentnými dĺžkami. Linka dokáže spracovať stredne hrubé cievky s hrúbkou až 3 mm a šírkou 1650 mm, čo ju robí vhodnou pre širokú škálu oceľových materiálov používaných vo výrobe automobilov, domácich spotrebičov a stavebných strojov. Integrovaním týchto dvoch procesov eliminuje potrebu samostatných spracovateľských liniek, vytvára kontinuálny pracovný tok, ktorý znižuje manipuláciu s materiálom a urýchľuje prípravu surovín.

Kľúčové vlastnosti riešenia problémov

1. Eliminácia uzlových bodov: Kombináciou funkcií rozrezávania a rezania na dĺžku do jednej linky tento zariadenie odstraňuje výrobné uzly spôsobené oddelenými spracovateľskými krokmi. Znižuje mnohonásobnú manipuláciu s materiálom, keď cievky stačí nakladať iba raz pre oba procesy, a tiež minimalizuje požiadavky na priestor na podnikovej ploche v porovnaní s inštaláciou dvoch nezávislých liniek.
2. Zlepšenie rovinnosti materiálu: Pred rezaním sa používa integrovaná technológia vyrovnávania, ktorá rieši bežné problémy materiálu ako sú vnútorné napätie, krivka a nerovnosti povrchu. To zaisťuje, že hotové pásy a plechy sú rovné a uniformné, čo spĺňa prísne požiadavky na rovinnosť pri následných procesoch lisovania a valcovaného tvarovania.
3. Zníženie prestojov a zníženie kvality: Integrovaný dizajn minimalizuje prestoje spojené s častými prestavbami medzi samostatnými linkami na rozrezávanie a rezanie na dĺžku. Navyše predchádza okrajovým otrepom spôsobeným nedostatočnou kontrolou napätia počas strihu, čím zaručuje čisté, vysoko kvalitné hotové výrobky, ktoré si vyžadujú menej dodatočnej úpravy.

Výhody výkonu

1. Úspora miesta a práce: Vybavená univerzálnym automatizovaným PLC/HMI systémom, táto výrobná linka znižuje plochu fabriky až o 40 % v porovnaní s použitím dvoch samostatných liniek. Automatizovaná prevádzka tiež znižuje náklady na pracovnú silu o viac ako 30 %, keďže je potrebných menej operátorov na monitorovanie a riadenie spracovateľského pracovného toku a manuálna manipulácia s materiálom je výrazne redukovaná.
2. Presná kontrola tolerancií: Linka dosahuje prísne tolerancie šírky až ±0,05 mm a tolerancie dĺžky ±0,3 mm. Táto vysoká presnosť zabezpečuje bezchybnú kvalitu zvarov pri následných procesoch výroby rúr a montáže panelov a minimalizuje dodatočné opravy spôsobené nepresnými rozmermi.
3. Zvýšenie výťažnosti a skrátenie dodávok: Pokročilé servo-podávacie a vyrovnávacie systémy znižujú odpad zo surového materiálu o 3–5 %, pretože zaisťujú presné umiestnenie a rezanie cievok, čím minimalizujú odpad spôsobený nesprávnym alebo nepresným rezom. Okrem toho integrovaný spracovateľský pracovný tok urýchľuje dodacie cykly pre objednávky s rôznymi špecifikáciami, keď linka dokáže rýchlo prepínať medzi výrobou rôznych šírky pásov a dĺžky plechov bez zdĺhavých prestavieb typických pre samostatné linky.

Ciele zákazníckych skupín

Táto výrobná linka je určená pre veľkoobjemové výrobné a spracovateľské podniky vrátane veľkoobjemových oceliarskych servisných centier poskytujúcich spracované oceľové materiály rôznym priemyselným odvetviam, výrobcov konštrukčných dielov pre automobily, najmä tých, ktorí vyrábajú obaly batérií pre elektromobily a potrebujú vysoko presné oceľové komponenty, výrobcov domácich spotrebičov potrebujúcich rovné oceľové plechy pre telá spotrebičov a konštrukčné diely, ako aj výrobcov ťažkých stavebných strojov závislých na odolných, presne rezaných oceľových pásoch a plechoch pre rámy a komponenty strojov.

Príklady použitia

3×1650MM rozrezávacia a rezací na dĺžku kompozitná výrobná linka slúži ako kritický krok prípravy surovín v mnohých vysokoobjemových výrobných scenároch. Používa sa na spracovanie oceľových cievok na precízne úzke pásy pre konštrukčné valcované tvarovanie a výrobu rúr, ktoré sú nevyhnutné pri výrobe automobilových podvozkov, rámov stavebných strojov a priemyselných rúr. Tiež reže cievky na rovné plechy pre lisovanie a výrobu panelov, podporujúc výrobu obalov batérií pre elektromobily, telá domácich spotrebičov a panelov ťažkých strojov. Jej integrovaný dizajn ju robí ideálnou pre zariadenia s obmedzeným priestorom na podnikovej ploche, ktoré potrebujú efektívne spracovávať veľké objemy oceľových cievok.

Riešené problémy priemyslu

Táto kompozitná výrobná linka rieši niekoľko kľúčových problémov pri spracovaní oceľových cievok. Vyriešila problém výrobných uzlov spôsobených samostatnými linkami na rozrezávanie a rezanie na dĺžku, ktoré často vyžadujú mnohonásobnú manipuláciu s materiálom a vedú k oneskoreniam pracovného toku. Rieši problémy s rovinnosťou materiálu, ako sú vnútorné napätie a nerovnosti povrchu, ktoré môžu spôsobiť defekty pri následných procesoch lisovania a tvarovania. Okrem toho znižuje prestoje spôsobené častými prestavbami liniek a eliminuje okrajové otrepy spôsobené nedostatočnou kontrolou napätia, čím zlepšuje kvalitu výrobkov a znižuje náklady na dodatočné opravy. Rieši aj neefektívnosť samostatných liniek, ktoré zaberali nadmerný priestor na podnikovej ploche a vyžadovali viac pracovnej sily, ponúkajúc jednotné automatizované riešenie, ktoré šetrí miesto a znižuje náklady na pracovnú silu.

Časté otázky – FAQ

Q1: Akú maximálnu veľkosť cievky dokáže táto linka spracovať?
A: 3×1650MM rozrezávacia a rezací na dĺžku kompozitná výrobná linka dokáže spracovať stredne hrubé široké cievky s hrúbkou až 3 mm a šírkou 1650 mm, čo ju robí vhodnou pre väčšinu štandardných priemyselných špecifikácií oceľových cievok.
Q2: Ako táto linka zlepšuje rovinnosť materiálu?
A: Linka používa integrovanú technológiu vyrovnávania pred rezaním, ktorá rieši problémy vnútorného napätia, krivky a nerovností povrchu v oceľovej cievke, čím zaisťuje, že hotové pásy a plechy sú rovné a uniformné.
Q3: Aké zlepšenia efektivity ponúka táto linka v porovnaní so samostatnými linkami na rozrezávanie a rezanie na dĺžku?
A: Táto integrovaná linka znižuje plochu fabriky až o 40 %, znižuje náklady na pracovnú silu o viac ako 30 % vďaka automatizovanej prevádzke, znižuje odpad zo surového materiálu o 3–5 % a urýchľuje dodacie cykly pre objednávky s rôznymi špecifikáciami tým, že minimalizuje prestoje pri prestavbách.
Q4: Aké úrovne tolerancií dokáže táto linka dosiahnuť?
A: Linka dosahuje prísne tolerancie šírky až ±0,05 mm a tolerancie dĺžky ±0,3 mm, čím zaručuje vysoko presné hotové výrobky spĺňajúce požiadavky následných výrobných procesov.