S rokmi hlbokého nasadenia v oblasti vyrovnávania plechov, rezania a strihania sme vyvinuli vyspelé systémy výskumu a vývoja produktov, presnej obráby a štandardizovanej montáže a spúšťania. Disponujeme schopnosťami celého procesu vrátane nezávislého navrhovania celých strojov, interného výroby kľúčových komponentov s vysokou presnosťou a samostatnej montáže linky. Táto úplná nezávislosť od externého spracovania zaručuje presnosť, stabilitu a dlhšiu životnosť zariadení už priamo na zdroji. I. Schopnosti presnej obráby: Zabezpečenie vysoko presnej kvality Aby sme prísne kontrolovali presnosť obrábania a kvalitu každého stroja, vybudovali sme štandardizovanú dielňu pre presnú obrábaciu techniku s komplexným vybavením a robustným hardvérom: Dielňa je vybavená dvomi 5-osovými CNC strojmi a štyrmi CNC obrábacími centrami. Vďaka nim je možné jedným upnutím dokončiť náročné rámy, vysoko presné valce, sedadlá nástrojov, presné posuvníky a komponenty hlavíc. Vysoká presnosť obrábania a vynikajúca konzistencia tak efektívne zaisťujú optimálne pracovné medzery, presnosť vyrovnávania a stabilitu rezania. Okrem toho je obrábací priestor vybavený kompletným súborom doplnkového vybavenia, vrátane CNC sústruhov, vŕtačiek, vrtacích strojov a tvarovačiek. Toto vytvára uzavretú výrobnú linku pokrývajúcu hrubé obrábanie, jemné obrábanie, opracovanie otvorov, povrchovú úpravu a spracovanie špeciálnych tvarov. Všetky kľúčové korenné komponenty – ako sú rámy, valcové systémy, prevodové časti, zostavy nožových hriadeľov a moduly vyrovnávania – sú vyrábané výhradne vo vlastnej dielni. Tým sa eliminujú tradičné problémy pri outsourcingu, ako sú odchýlky v presnosti, znížená kvalita remeselného spracovania a nestabilná dodávka, čím sa zaručuje, že každý stroj opúšťajúci našu továreň disponuje presnou konštrukciou, tesným pripojením a stabilnou prevádzkou. II. Kľúčové výhody produktov a technická sila Zameraní na plne automatické CTL linky a vysoko presné linky na rezanie, využívame roky skúseností v konštrukčnom výskume a procesnej akumulácii, spolu s našimi výhodami v oblasti presnej obráby, aby sme vytvorili inteligentné zariadenia na spracovanie plechov charakterizované vysokou stabilitou, vysokou presnosťou, nízkou stratou materiálu a ľahkou údržbou: Vysoko presný proces vyrovnávania: Naša proprietárna štruktúra viacerých valcov na vyrovnávanie a technológia kompenzácie ohybu efektívne eliminujú vnútorné napätie v plechoch. Výsledné plechy sú dokonale rovné bez vĺn a kriviek, s vysokou presnosťou pri rezaní na mieru, čo výrazne zvyšuje výnosnosť klientov. Technológia rezania so stálym napätím: Využívajúc servový uzavretý cyklus riadenia napätia, zabezpečujeme hladké okraje rezu a minimálne ostriny. Tenké materiály sa neprepínajú a hrubé materiály neodchýlia, čo zaručuje vysokú kompatibilitu s rôznymi materiálmi ako nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliníkové cievky a kremíková oceľ. Robustná a trvácna konštrukcia stroja: Rámy podliehajú integrovanej zváraním a odbúraniu napätia. Spolu s našimi vlastne vyrobenými komponentmi s vysokou presnosťou umožňujú stroju nonstop prevádzku za ťažkých podmienok s nízkou poruchovosťou a dlhou životnosťou. Vysoká inteligencia automatizácie: Kompletný PLC servový synchronizačný riadiaci systém umožňuje automatické párovanie rýchlostí, jedno-klikové uloženie parametrov a pohodlné nastavenie počas zmien. To výrazne znižuje náklady na prácu a zvyšuje efektivitu výroby. Môžeme prispôsobiť ekonomické, štandardné aj ťažké priemyselné CTL a linky na rezanie podľa požiadaviek zákazníkov na hrúbku, materiál, šírku a výkon. Plne podporujeme aj nestandartné osobné prispôsobenie, aby sme vyhoveli rozmanitým výrobným scenárom. III. Systém kontroly kvality a výhody pri dodávke Vyvinuli sme prísny päťstupňový systém kontroly kvality: kontrola prichádzajúcich materiálov, vlastná kontrola obrábania, QC montáže, testovanie celého stroja a predodovzdávacie prijatie. Pred dodávkou prechádzajú všetky zariadenia zaťažovacím testom, presnosťou detekcie a testami nepretržitej prevádzky, aby sme zabezpečili, že spĺňajú štandardy presnosti a fungujú stabilne. Vďaka našej kompletnej vlastnej kapacite obrábania si udržiavame kontrolovateľné dodacie cykly a stabilnú dodávku. Dokážeme rýchlo reagovať na bežné objednávky, urgentné požiadavky i veľké zakázky na kľúč, čím eliminujeme bežné problémy v priemysle, ako sú oneskorené dodávky, nekompletné diely a nedostatočná presnosť. IV. Popredajný servis a firemná filozofia Dôsledne dodržiavame podnikateľskú filozofiu „Získať trh presnosťou, budovať povesť kvalitou a podporovať dlhovekosť službami“. Poskytujeme end-to-end služby vrátane predbežného návrhu riešenia, plánovania miesta, prispôsobenia zariadení, inštalačného a spúšťacieho servisu na mieste, technického školenia, celoživotnej popredajnej údržby a modernizácie/zlepšovania zariadení. Do budúcna budeme pokračovať v hlbšom zameraní na sektor zariadení na formovanie kovových plechov, neustále optimalizujúc výrobné procesy a zvyšujúc výkonnosť zariadení. S našou silou v presnej obrábe, vynikajúcou kvalitou produktov a komplexným popredajným servisom sme odhodlaní poskytovať zákazníkom vysoko nákladovo efektívne a spoľahlivé riešenia CTL a liniek na rezanie.
Naše výhody
I. Technológia a výkonnosť (kľúčové konkurenčné výhody) Vysoká presnosť a efektivita: Servomotorové linky na rezanie na dĺžku (CTL) dosahujú presnosť ±0,05 mm a rovinnosť ≤0,03 mm/m, čím zvyšujú efektivitu o približne 40 % v porovnaní s tradičným vybavením. Linky na rezanie ponúkajú toleranciu ±0,05 mm pri rýchlostiach až 260 m/min a udržiavajú mieru poruchovosti ≤1,5 %. Široká kompatibilita materiálov: Dokážu stabilne spracovávať plechy s hrúbkou 0,1–20 mm a šírkou 30–2200 mm. To pokrýva špeciálne materiály vrátane vysokopevnostnej ocele, titánových zliatin a ultratenkých hliníkových fólií. Vynikajúca energetická účinnosť: Využívaním permanentných magnetických synchrónnych motorov a systémov rekuperácie energie je celková spotreba energie asi o 15 % nižšia než priemerná v odvetví, čo ročne ušetrí viac ako 300 000 jüanov nákladov na elektrinu na jednu linku. Modulárny a rýchlomeniteľný dizajn: Štandardizované rozhrania kľúčových komponentov skracujú čas prestavby z 2 hodín na iba 30 minút, čím dokonale prispôsobujú linky produkcií s veľkou variabilitou a malými sériami. Pokročilé technické dedičstvo: Zapojenie osvedčených technológií a výrobných postupov z Taiwanu. Robustná výrobná kapacita: Dielňa je vybavená dvomi 5-osovými CNC strojmi a štyrmi CNC obrábacími centrami. Obrábací priestor disponuje komplexnými podpornými zariadeniami vrátane sústruhov, vŕtacích strojov, vrtacích strojov a tvarovačiek, čím zaručuje výnimočnú obrábaciu silu. II. Možnosti prispôsobenia a dodávky End-to-end prispôsobenie: Podporené oddeleným výskumno-vývojovým tímom s 10 inžiniermi (čo predstavuje viac ako 40 % našej pracovnej sily), dokážeme rýchlo reagovať na neštandardné scenáre a špecializované procesy. Riešenia orientované na konkrétne scenáre: Poskytujeme komplexné „na kľúč“ riešenia – od odvinutia, nivelizácie, rezania až po stohovanie – špecificky prispôsobené automobilovému, domácemu spotrebičovému, stavebnému a leteckému priemyslu. III. Služby a povesť (silné diferenciátory) Ultra-rýchla reakcia: Služby sú dostupné 7 dní v týždni, 24 hodín denne, pričom diaľková spätná väzba je poskytovaná do 4 hodín. Na mieste sme prítomní do 24–48 hodín v hlavných mestách po celej krajine. Komplexná popredajná garancia: Dvojtriedová podpora prostredníctvom diaľkových diagnostických služieb a asistencie na mieste, podporená inventárnou dostupnosťou náhradných dielov na úrovni ≥95 %. Školenia a služby s pridanou hodnotou: Poskytujeme bezplatné školenia prevádzky a údržby. Naši inžinieri dokážu optimalizovať parametre zariadení tak, aby maximalizovali mieru využitia materiálov. Vysoké uznanie zákazníkov: Dosiahnutá miera opakovaných nákupov u existujúcich klientov je 98 %, pričom zariadenia boli úspešne exportované do Juhovýchodnej Ázie, Blízkeho východu a ďalších medzinárodných trhov. IV. Náklady a hodnota za peniaze Optimalizované celkové náklady na vlastníctvo (TCO): Kombináciou nízkej energetickej náročnosti, dlhej životnosti (kľúčové komponenty vydržia viac ako 12 rokov) a nízkych nárokov na údržbu sú dlhodobé prevádzkové náklady výrazne výhodnejšie. Cenovo priaznivé ceny: Ekonomické modely sú cenovo o približne 15 % nižšie než porovnateľné produkty, pričom si zachovávajú kľúčové moduly precíznosti, čo ich robí ideálnymi pre podniky s cieľom znížiť kapitálové výdavky.
Kernový tím
1. Predseda predstavenstva S 15-ročnými skúsenosťami v priemysle sa predseda predstavenstva hlboko špecializoval na výskum a vývoj kompletných liniek na rezanie na dĺžku (CTL) a na rezanie do pások, ako aj na EPC dodávky na ključ. Po založení pôvodnej továrne v roku 2022 rozšíril prevádzku na novú veľkoplošnú výrobnú spoločnosť v roku 2023, aby vyhovel rastúcim požiadavkám na výskum a vývoj i obchodnému rastu. Vedie opakované inovácie produktov, sústreďuje sa na zámorské oceliarske trhy v rámci iniciatívy „Páska a cesta“, harmonizuje so čínskymi oceliarmi expandujúcimi do celého sveta a s medzinárodnými projektmi oceliarskych priemyselných parkov, a riadi globálnu trhovú stratégiu. 2. Hlavný inžinier / technický riaditeľ Senior inžinier mechanického automatizačného odvetvia s 30-ročnou odbornou skúsenosťou v navrhovaní kovových liniek na rezanie na dĺžku a na rezanie do pások. 3. Riaditeľ výroby a dodávateľského reťazca S 25-ročnými skúsenosťami v riadení výroby ťažkého strojárstva sa špecializuje na obrábanie, montáž kompletných strojov a centralizované nákupy v rámci dodávateľského reťazca. Disponuje komplexnými znalosťami celého dodávateľského reťazca vrátane konštrukčného plechu, hydrauliky, motorov a elektrických riadiacich systémov. Úspešne zaviedol hybridný model výroby „Výroba na objednávku + Skladovanie štandardných strojov“, čím prísne kontroloval výrobné náklady, dodacie lehoty a celoprocessné kontrolné prehliadky kvality.
